Pasta refractaria “Lila” con 40% chamota fina 0-0.5 mm. Diseñada para cerámica artística, es ideal para escultura, murales decorativos y para piezas en Rakú. Conocida como “Lila” por su color en crudo. El elevado contenido en chamota confiere carácter a la pieza cerámica y le proporciona un excelente comportamiento durante el secado y la cocción. En cocción, la gama PRL desarrolla un particular color marrón tostado oscuro, muy popular y apreciado, con destonificaciones que realzan el relieve, convirtiéndola en un medio de expresión artístico ideal. Disponible en pasta plástica extrusionada.
Temperatura de cocción: 1240-1300ºC
Temperatura bizcocho: 1000ºC
Humedad: 19%
Plasticidad (IP Atterberg): 19
Calcimetría (CaCO3): 0%
Contracción secado: 6.7%
Contracción cocción (1300ºC): 5.0%
Porosidad (absorción de agua 1300ºC): 8.8%
Resistencia mecánica en seco: 3.1 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1300ºC): 26.6 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 52.3×10^-7ºC^-1
Pasta PK de Bajo coeficiente de dilatación.
12.5kgs
900º a 1100º
Pasta de baja temperatura con bajo coeficiente de dilatación. Especialmente diseñada para piezas cerámicas básicas que requieran cierta resistencia al choque térmico (horno doméstico y llama directa en PIEZA PEQUEÑA). Color de cocción rojo anaranjado en atmósfera oxidante. Disponible en dureza para TORNO, MODELADO y también para prensa. Elevada plasticidad y resistencia mecánica en seco. Para mono y bicocción.
Pasta terracota tradicional de alfarería de alta calidad. Su contenido en carbonato cálcico (19%) le permite desarrollar una interesante gama de colores de rosado a pajizo según sea la temperatura y atmósfera de cocción. Su coeficiente de dilatación es idóneo para los esmaltes estándares de alfarería, tanto en mono como en bicocción. Su alta resistencia a la helada y a la degradación ambiental la hacen ideal para piezas expuestas al exterior (jardineras, azulejos, tejas, etc.). Disponible en pasta plástica extrusionada con diferentes humedades para su aplicación en los distintos procesos de conformado: torno, modelado y moldeado (extrusión y prensado).
Temperatura de cocción: 990-1085ºC
Humedad (torno): 22%
Plasticidad (IP Atterberg): 17
Calcimetría (CaCO3): 19%
Contracción secado: 7.3%
Contracción cocción (1000ºC): 0.1%
Porosidad (absorción de agua 1000ºC): 12.4%
Resistencia mecánica en seco: 8.5 N/mm2
Resistencia mecánica cocido (1000ºC): 23.7 N/mm2
Coeficiente dilatación (25-500ºC): 72.2×10^-7ºC^-1